Безперервна вакуумна стрічкова сушарка
Вакуумна стрічкова сушарка безперервної дії призначена для безперервного сушіння рідин, концентратів і текучих паст під вакуумом. Матеріал безперервно розподіляється на рухому стрічку та сушиться через декілька зон нагріву.
Завдяки площі обігріву 50–210 м², регульованим умовам сушіння та параметрам нагрівання парою, гарячою водою або гарячою олією сушарку можна налаштувати відповідно до необхідної потужності випаровування, характеристик корму та вимог виробництва.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Довідкові дані |
|
Модель |
TYD450–TYD10210 |
|
Площа опалення |
50–210 m² |
|
Температура нагріву |
30–135 градусів, регульований |
|
Кормова вологість |
20–80% |
|
Вологість висушеного продукту |
0,2–5%, регульований |
|
Ресурс опалення |
Пар / Гаряча вода / Гаряча олія |
|
Випаровування води |
27,5–168 кг/год |
|
Потужність корпусу сушарки |
10–25,5 кВт |
|
Вимоги до корму |
Текучий матеріал |
Безперервний процес сушіння
Корм рівномірно розподіляється на рухому стрічку, щоб підтримувати стабільний шар продукту та навантаження на сушку.
Матеріал проходить через послідовні зони нагрівання, а волога поступово видаляється під вакуумом.
Швидкість стрічки можна регулювати відповідно до необхідного часу сушіння та характеристик матеріалу.
Висушений продукт безперервно вивантажується для збору або передачі до наступного обладнання.
Коли варто розглядати безперервну вакуумну стрічкову сушарку
Виробничі лінії, що вимагають безперервного, а не періодичного сушіння
Перекачувані рідини, екстракти та концентровані корми
Процеси, при яких матеріал стає більш в’язким під час сушіння
Продукти, що вимагають контрольованого теплового впливу
Процеси, що вимагають безперервного переміщення матеріалів
Доступні моделі та потужність сушіння
|
Модель |
Площа обігріву (м²) |
Випаровування води (кг/год) |
|
TYD450 |
50 |
27.5–40 |
|
TYD560 |
60 |
33–48 |
|
TYD680 |
80 |
45–55 |
|
TYD6100 |
100 |
55–80 |
|
TYD7120 |
120 |
65–95 |
|
TYD8150 |
150 |
82–120 |
|
TYD10210 |
210 |
115–168 |
Вибір моделі
Відповідна модель вибирається на основі необхідного випаровування води, швидкості подачі, початкової та цільової вологості, характеристик подачі та доступних умов нагрівання. Вказана потужність випаровування наведена для довідки; остаточний розмір повинен бути підтверджений на основі фактичних кормів і умов експлуатації.
Інформація про канал, необхідна для вибору
- Норма подачі та початкова вологість
- Цільова кінцева вологість
- Вміст твердих речовин і в'язкість
- Термічна чутливість
- Схильність до спінювання або прилипання
- Необхідне випаровування води
- Наявний ресурс опалення
Виробництво та конфігурація
Конфігурація обладнання базується на підтверджених вимогах до корму, сушіння та виробництва.
Матеріали, що контактують із продуктом-, вибираються відповідно до характеристик матеріалу, вимог до корозії та умов процесу.
Системи подачі, вакууму, нагріву та конденсації налаштовані відповідно до процесу сушіння.
Ключові розміри, з’єднання та основні компоненти перевіряються на відповідність схваленому дизайну обладнання перед доставкою.
Відповідно до вимог проекту можна надати технологічні креслення, специфікації обладнання, вимоги до комунікацій та експлуатаційну документацію.
FAQ
З: Як усунути прилипання продукту до пояса?
A: Для липких матеріалів вибір поверхні стрічки, розподіл подачі та дизайн вивантаження можна оцінювати разом, щоб зменшити накопичення та покращити випуск продукту.
З: Що станеться, якщо кормовий матеріал піниться під час сушіння?
A: Піноутворення можна враховувати при проектуванні парового простору, вакуумної системи та розподільної системи, щоб допомогти контролювати винесення пари та піни.
З: Чи можна підключити сушарку до існуючої виробничої лінії?
A: Так. З’єднання живлення, випуску та інженерних комунікацій можуть бути узгоджені з обладнанням вище та нижче за течією відповідно до існуючої схеми установки.
З: Яка інформація потрібна перед остаточним визначенням розміру?
A: Швидкість подачі, початкова та цільова вологість, вміст твердих речовин, в’язкість, термічна чутливість та умови нагрівання зазвичай необхідні для остаточного визначення розміру обладнання.
З: Чи можна висушений продукт передавати безпосередньо до наступного обладнання?
A: Секція розвантаження може бути організована для з’єднання з конвеєрами, дробарками, грануляторами або іншим наступним обладнанням відповідно до необхідного процесу-обробки продукту.
Питання: чи рекомендується перевірка матеріалу перед остаточним проектуванням обладнання?
Відповідь: для важко{0}}-висихаючих, липких або дуже змінних матеріалів тестування може допомогти оцінити поведінку при подачі, характеристики сушіння та вивантаження продукту перед остаточним визначенням розміру обладнання.
Популярні Мітки: безперервна вакуумна стрічкова сушарка, виробники, постачальники, фабрика безперервної вакуумної стрічкової сушарки в Китаї
Послати повідомлення




